Апрацоўка цыліндраў

У якасці асноўнага кампанента гідраўлічных цыліндраў, майнинг -адзінкавых слупоў, гідраўлічных апор, барэляў зброі і іншых прадуктаў, якасць яго апрацоўкі непасрэдна ўплывае на жыццё і надзейнасць усяго прадукту. Патрабаванні да апрацоўкі цыліндру высокія, а яго ўнутраная патрэба ў шурпатасці паверхні складае RA0,4 ~ 0,8 і гм, а кааксія і ўстойлівасць да зносу строга неабходныя. Асноўнай асаблівасцю цыліндру з'яўляецца апрацоўка глыбокай адтуліны, і яго апрацоўка заўсёды непакоіла персанал апрацоўкі.
Працэс пракаткі прымаецца. Паколькі павярхоўны пласт мае рэшткавае напружанне на сціск на паверхні, ён дапамагае закрыць павярхоўныя мікра -расколіны і перашкодзіць пашырэнню эрозіі. Тым самым паляпшаючы паверхневую карозійную ўстойлівасць і затрымку генерацыі або пашырэння расколін стомленасці, тым самым паляпшаючы трываласць стомленасці цыліндру. Праз пракат, на паверхні пракату ўтвараецца халоднае зацвярджэнне, што памяншае эластычную і пластыкавую дэфармацыю кантактнай паверхні шліфавальнай пары, тым самым паляпшаючы ўстойлівасць да ўнутранай сценкі цыліндру і пазбягаючы апёкаў, выкліканых шліфаваннем. Пасля праходжання зніжэнне значэння шурпатасці паверхні можа палепшыць адпаведныя ўласцівасці.
Нафтавы цыліндр з'яўляецца найважнейшым кампанентам інжынернай тэхнікі. Традыцыйны метад апрацоўкі: маляванне корпуса цыліндра - дакладнасць, якое нуднае цела цыліндру - шліфаванне цела цыліндру. Метад пракаткі: корпус цыліндру, які праходзіць -, тонкая сумная цела цыліндру - корпус цыліндру. Працэс складаецца з 3 частак, але параўнанне часу заключаецца ў тым, што шліфаванне 1 метра цела цыліндру займае каля 1-2 дзён, а пракат 1 метра цела цыліндру займае каля 10-30 хвілін. Параўнанне інвестыцый: шліфавальная машынка або машына для адточвання (дзясяткі тысяч да мільёнаў), качалка (1000 да дзясяткаў тысяч). Пасля пракаткі шурпатасць паверхні адтуліны памяншаецца з RA3,2 ~ 6,3um, перш чым пракаціцца да RA0,4 ~ 0,8 і гм, цвёрдасць паверхні адтуліны павялічваецца прыблізна на 30%, а трываласць стомленасці ўнутранай паверхні цыліндру павялічваецца на 25%. Калі разглядаецца толькі ўплыў цыліндру, тэрмін службы цыліндру павялічваецца ў 2 ~ 3 разы, а працэс сумнага і пракаткі прыблізна ў 3 разы больш эфектыўна, чым працэс шліфавання. Прыведзеныя вышэй дадзеныя паказваюць, што працэс пракаткі з'яўляецца эфектыўным і можа значна палепшыць якасць паверхні цыліндру.
Пасля пракаткі на паверхні цыліндру няма рэзкага малюсенькага краю, і доўгі - Часовы трэнне руху не пашкодзіць кольца або ўшчыльненне, што асабліва важна ў гідраўлічнай прамысловасці.